Klimaveränderungen intelligent nutzen

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Versuchstrocknung und Diplomarbeit “ Niedrigenergiehalle für die Schnittholztrocknung” ist jetzt abgeschlossen.

Das Ergebnis ist mehr als positiv!!!

Bei einer ermittelten Amortisationszeit von 3 Jahren wird zukunftsweisende Technik mit weitgehender Energieeinsparung präsentiert. Als Ergebnis kann eine Einsparung bei der Schnittholztrocknung (Buche) von ca. 15 - 20 € je m3 erreicht werden.

Die Synergie der verschiedenen Komponenten ergibt ein überlegenes Konzept, welches für neue Hallen und Anlagen, wie auch zur Nachrüstung in bestehenden Hallen und Trocknungsanlagen Vorteile bringt.

  1. Steuerungstechnik
    • Absolutfeuchte geführter Luftaustausch optimiert den Trocknungsvorgang. Die eingesetzte Wärmeenergie wird optimaler genutzt. So wurden beispielsweise 20 % physikalisch ungünstige Lüftungszeiten beim Versuchsaufbau Buchenholztrocknung vermieden (Im Vergleich zur relativen Luftfeuchte gesteuerten Trocknung).
    • Einstellung einer Hysterese ermöglicht ein Mindestfeuchtegefälle von z. B. 2 Gramm je m3 Luftaustausch einzuhalten.
    • Grenzwerteinstellungen für relative Luftfeuchte und Temperaturen bewirken entweder eine schonende oder effektive Trocknung, je nach Holzart, oder Trocknungszustand.
    • Umluftbetrieb zwischen Trockenkammer und Solarluftkollektor erlaubt die Regulierung der Aufwärmphasen.
  2. Solare Energiegewinnung
    • Südfassade als Solarwand bringt hohe Energiegewinne im Winter durch Nutzung des niedrigen Sonnenstandes und Umwandlung der diffusen und direkten Einstrahlung. Als Nebeneffekt wird erhöhte Wärmedämmung erzielt.
    • Seit 20 Jahres weltweit bewährtes Absorberblech auf dem Dach dient der Wärmegewinnung im Sommer und Vorwärmung der Prozessluft im Winter.
    • Beides und die Kombination ersetzt Primärenenergie durch Solarenergie. Strom wird nur noch für die Ventilatoren und die Steuerung benötigt.
  3. Lager - und Trockenhalle
    • Wird eine Lagerhalle in mehrere Abschnitte aufgeteilt, kann
      • in Abschnitt 1 vorgetrocknetes Holz getrocknet,
      • in Abschnitt 2 noch über dem Fasersättigungsbereich feuchtes holz aufgewärmt und vorgetrocknet
      • in Abschnitt 3 getrocknetes Holz gelagert werden